电机磁环粘接案例应用：EP 2012 环氧粘接胶助力高强度与高可靠性结合

在现代电机制造中，磁环（磁钢、磁瓦）粘接工艺直接关系到电机运行的平衡性与长期可靠性。随着电机向高转速、高效率方向发展，传统胶水在高温和离心力作用下容易出现脱胶、强度衰减等问题。如何在有限空间内实现高强度、耐温性好、粘接稳定的磁环粘接，成为制造企业普遍面临的技术挑战。

一、项目背景

客户在生产过程中使用的磁环胶固化速度慢、粘接强度不足，在高温和振动测试中出现了磁环松动及推力波动较大的情况。其主要问题包括：

1. 粘接强度不达标：磁环在离心负载下存在滑移风险；
2. 热稳定性差：经80°C热循环后，推力值波动超过10%；
3. 固化时间长：生产节拍受限，难以满足快速装配需求；
4. 表面处理复杂：对粘接基材清洁要求高，易影响一致性。

针对上述问题，ELAPLUS推荐客户采用 EP 2012 环氧粘接胶，并通过工艺优化实现磁环粘接强度与批量生产效率的双提升。

二、用胶要求与工艺参数

用胶要求：

• 胶体颜色：黑色；
• 固化条件：80°C × 1小时；
• 推力要求：稳定在800 N左右；
• 粘接材料：铁芯金属与磁性陶瓷。

工艺建议：

1. A、B组分按100:45（重量比）混合均匀；
2. 均匀点胶于清洁干燥的粘接面；
3. 静置排泡后进行装配定位；
4. 80°C固化1小时，或室温固化24小时。

经过验证，该工艺兼顾了生产效率与粘接强度，推力稳定性明显提升。

三、推荐产品：EP 2012 环氧粘接胶

EP 2012 是一款双组分环氧结构胶，可在室温或加热条件下固化，专为金属、磁性材料、陶瓷及复合材料粘接而设计。
其固化后形成致密坚韧的交联结构，能够承受长时间高温与机械应力作用。

核心性能特点：

• 高粘接强度：对钢板、磁钢、玻纤布等均有优异附着力；
• 耐高低温性能出色：可长期工作在 -50℃ 至 180℃；
• 防潮抗老化：有效抵御湿气、油污和其他大气污染；
• 低收缩率：无溶剂、无固化副产物，不易产生内应力；
• 耐变压器油与良好电绝缘性：可兼作传感器或电机部件灌封材料；
• 施工兼容性强：无需严格表面预处理，施工简便。

四、验证与测试结果

在客户的工艺验证中，EP 2012 经过一系列机械与环境可靠性测试，表现如下：

测试项目	测试条件	结果表现
粘接强度	80°C × 1h 固化	达 20MPa，无脱胶现象
推力稳定性	25次热循环测试	推力波动控制在 ±2.5%
剥离测试	-40°C~120°C 循环	胶层无开裂、无剥离
湿热老化	85°C/85%RH，500小时	粘接强度无明显下降
绝缘性能	500V 测试	电阻 ≥10¹³Ω

结果表明，EP 2012 在高温、高湿和动态负载下均能保持稳定性能，为电机磁环提供可靠的长期防护。

五、技术总结

电机磁环粘接是一项兼顾结构安全与热稳定性的工艺。EP 2012 环氧粘接胶凭借其高强度粘接性、优异的耐温性及低应力固化特性，有效提升了电机部件的整体可靠性。

其应用不仅局限于电机磁环，还广泛用于：

• 伺服电机磁钢粘接；
• 陶瓷膜组件密封；
• 铝蜂窝板拼接；
• 高温传感器封装；
• 软磁单元固定等结构粘接场景。

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EP 2012 环氧粘接胶通过高强度、高稳定性的性能表现，为电机磁环提供了持久可靠的粘接解决方案。
在保证性能安全的同时，它也帮助制造企业实现更高效、更稳定的生产流程。

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