在新能源汽车(NEV)的电气化架构中,PCB电路板面临着比传统消费电子严苛百倍的工作环境。从极寒地带的冷启动到高负荷运转时的热冲击,再到长年累月的湿气与盐雾侵蚀,如何为这些“汽车大脑”提供长效保护,是硬件工程师和工艺工程师面临的巨大挑战。
今天,我们将从材料科学和制造工艺的双重维度,深度拆解一种正在重塑汽车电子产线的材料——易立安ELAPLUS UV-湿气双重固化有机硅三防胶。

为了解决上述痛点,易立安功能材料(上海)有限公司主推的UV-湿气双重固化有机硅体系应运而生。这是一种高度创新的分子结构设计:

除了高效的生产节拍,汽车电子更看重长期寿命(通常要求10-15年以上)。易立安的这套方案采用了纯正的有机硅(Silicone)主链结构。 与聚氨酯或丙烯酸相比,有机硅具有得天独厚的优势:
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易立安功能材料推出了多款UV湿气双重固化三防胶产品,形成了完善的产品矩阵,能够满足不同应用场景的需求。其中,COATING 9060 UV是公司的旗舰产品,专为高端电子防护应用设计,凝聚了易立安在UV湿气双重固化技术领域的最新研究成果。
COATING 9060 UV采用优质有机硅树脂作为基料,配合高性能光引发剂和湿气反应性固化剂,形成了独具特色的双重固化体系。在物理参数方面,产品的粘稠度控制在800至1200毫帕秒之间,这一适中的黏度范围既保证了良好的施工性能,又确保了涂层的均匀性和稳定性。无论采用刷涂、浸涂还是喷涂工艺,COATING 9060 UV都能表现出优异的工艺适应性。
在固化性能方面,COATING 9060 UV展现出令人印象深刻的效率优势。在UV光照条件下,产品可在3至5秒内完成初步固化,使PCB板达到可搬运状态。这一快速固化特性对于自动化生产线尤为重要,能够大幅缩短工序等待时间,提高生产效率。在常温环境下,完全固化需要24至72小时,最终形成的涂层具有优异的物理机械性能和长期稳定性。
COATING 9060 UV的防护性能同样出色。在防潮防水方面,产品能够有效阻隔水分子渗透,保护PCB板免受湿气侵害。在耐盐雾方面,产品能够在沿海地区或使用融雪剂的环境中提供长期可靠的防护。在耐高低温方面,产品可在零下40摄氏度至零上125摄氏度的宽温度范围内保持稳定的防护效果。这些优异的性能使COATING 9060 UV成为新能源汽车电子防护的理想选择。
除了COATING 9060 UV,易立安还拥有其他多款UV湿气双重固化产品,形成了完整的产品系列。这些产品在黏度、固化速度、专项性能等方面各有特色,能够满足不同客户的特定需求。公司的应用工程团队可以根据客户的具体应用场景,推荐最适合的产品型号,并提供专业的技术支持。
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