电子胶黏剂在电子中的应用：一文看懂电子制造背后的“隐形英雄”

一、什么是电子胶黏剂？

电子胶黏剂是一类专为电子元器件设计的胶水，用于粘接、固定、密封、导电、导热等，能够提供机械支撑、防护以及特殊功能（如导电、绝缘、散热）的化学材料。相较于普通胶水，电子胶黏剂具备更高的绝缘性、耐热性、抗老化性和环境适应性，是保障电子产品长期稳定运行的关键材料之一。

三、电子胶黏剂的主要类型

1. 环氧树脂胶

• 特点：优异的粘接强度，耐温、耐化学性好，电绝缘性能高。
• 应用：芯片封装、线圈灌封、变压器、传感器粘接、模块结构加固等。

2. 有机硅胶（硅胶）

• 特点：柔软弹性，耐高低温（-60~200°C），良好的防潮、耐老化性能。
• 应用：LED封装、线路板保护、电子模块密封、绝缘。

3. 聚氨酯胶

• 特点：良好的柔韧性、耐低温性、粘接强度适中，适合应力缓冲。
• 应用：汽车电子、电池组、传感器等需要柔性保护的场景。

4. 丙烯酸胶

• 特点：快速固化，适合高效生产线，部分产品具备导电性能。
• 应用：快速装配电子产品，如扬声器、屏幕组件、马达固定等。

5. 导电/导热胶

• 特点：具备良好的电导或热导性能，同时提供粘接功能。
• 应用：IC芯片、散热器、LED等导热、导电需要。

五、电子胶黏剂选择时的注意事项

1. 匹配使用环境：如温度范围、湿度、化学腐蚀、机械振动等。
2. 材料兼容性：与被粘接材料（如金属、塑料、玻璃等）的粘接性。
3. 固化方式：选择热固、紫外光固化、室温固化等工艺匹配生产线效率。
4. 功能需求：是否需要导热、导电、绝缘、柔性、阻燃等特殊性能。
5. 可靠性要求：满足高可靠性要求，如汽车电子、医疗器械等高标准场合。

六、电子胶黏剂的发展趋势

1. 环保型胶黏剂：无溶剂、低VOC（挥发性有机化合物）、无卤素，更加绿色环保，符合ROHS、REACH标准。
2. 高性能功能胶：如高导热、高绝缘、低介电常数材料，适应5G、AI芯片高频高速发展。
3. 智能自修复胶：具备自愈合功能，提高电子器件抗疲劳能力，延长使用寿命。
4. 快速固化技术：适应电子产品快速生产线，提升生产效率。