在电机定子、接插件、温度传感器、压力传感器、功率模块、工控模块、电抗器等应用中,灌封胶不仅承担“填充保护”的作用,更直接影响产品的电绝缘可靠性、耐高低温稳定性、抗开裂能力和长期使用寿命。
尤其是在高低温循环、长期高温、电气绝缘、尺寸稳定性要求较高的场景中,普通灌封材料容易出现开裂、收缩、脱粘、绝缘下降、气泡残留等问题。
针对这类高可靠性灌封需求,易立安 ELAPLUS 推荐 EP 1796 A/B 热固化型灌封胶。EP 1796 A/B 是一款双组分无溶剂型加热固化型环氧灌封料,操作工艺性强,混合比例可调,具有优异的耐高低温老化性能,适用于电抗器、接插件、压力传感器、温度传感器、工控模块、电机定子等灌封场景。

电机定子在运行过程中会持续发热,绕组、铁芯、壳体之间存在不同的热膨胀行为。若灌封胶线性膨胀系数过高或固化收缩过大,就可能导致胶体开裂、线圈松动、绝缘保护下降。
因此,电机灌封胶需要具备:
✅️高低温冲击稳定性
✅️低线性膨胀系数
✅️良好电绝缘性
✅️较高硬度和韧性
✅️长期耐热性能
EP 1796 具备低线性膨胀系数、固化收缩小、硬度高且韧性好等特点,适合用于电机定子、线圈及高温电气结构灌封保护。
接插件长期处于电气连接状态,内部针脚、端子、焊点和线束连接处对绝缘与密封要求较高。
如果灌封胶收缩大,可能造成端子周边应力集中;如果耐温不足,则可能在长期热循环后出现界面开裂;如果绝缘性能不足,则可能导致漏电、短路或信号异常。
因此,接插件灌封胶应重点关注:
✅️低收缩
✅️高电绝缘
✅️低粘度易填充
✅️耐高低温冲击
✅️长期热稳定性
EP 1796 的混合粘度较低,并且在不同温度下粘度明显下降,有利于进入接插件内部细小间隙,实现更充分的填充保护。资料显示,当配比为100:15时,其混合粘度在25℃为1500±500 mPa·s,40℃为600±100 mPa·s,60℃为300±50 mPa·s,80℃为120±50 mPa·s。
温度传感器经常需要长期接触高温或温度波动环境,对灌封胶的耐温性能、热稳定性和绝缘性能要求较高。
EP 1796 的耐温等级为 H级,耐温范围为 -60℃~200℃,并且具有优异的电绝缘性与热稳定性,适合用于温度传感器、压力传感器等需要长期环境适应性的灌封保护。
功率模块在工作中通常伴随发热、电压应力和结构应力。灌封材料既要保护电子元件,又要降低热循环带来的开裂风险。
EP 1796 的导热系数根据不同配比可达到 1.2 W/m·K 或 1.5 W/m·K,同时具备介电强度 ≥18 kV/mm、体积电阻 1.0E+15 Ω·cm,有助于功率模块实现导热、电绝缘和结构保护。
EP 1796 A/B 是易立安 ELAPLUS 针对高低温老化、高温电气保护、低收缩灌封和复杂结构填充推出的热固化型环氧灌封胶。
它的核心特点包括:
✅️低线性膨胀系数
✅️固化收缩小
✅️硬度高,韧性好
✅️优异的电绝缘性、热稳定性
✅️粘度低,易填充
✅️耐温等级 H级
✅️耐温范围 -60℃~200℃
✅️较好的抗高低温冲击性能
✅️混合比例可调,工艺适配性强
在电机定子、接插件、传感器和功率模块灌封中,不同材料之间的热膨胀差异是引发开裂的重要原因。
EP 1796 具有低线性膨胀系数。根据PDS数据,不同配比下,线性膨胀系数可达到:
100:15 配比:33 μm/(m·℃) <Tg,80 μm/(m·℃) >Tg
100:12 配比:23 μm/(m·℃) <Tg,70 μm/(m·℃) >Tg
这有助于降低热循环中的内应力,减少胶体开裂和界面失效风险。
固化收缩过大会对焊点、线圈、端子、传感器芯体和模块内部结构产生拉扯应力,影响产品长期可靠性。
EP 1796 的固化收缩率较低,100:15 配比下为 0.99%,100:12 配比下为 0.86%,适合对尺寸稳定性和结构应力敏感的灌封应用。
接插件、温度传感器、压力传感器、工控模块内部结构通常存在狭窄缝隙、小型腔体和不规则空间。灌封胶粘度过高,容易出现填充不到位、局部空洞和气泡残留。
EP 1796 具有低粘度特性,并且加热后流动性进一步提升。以100:15配比为例,80℃下混合粘度可降低至 120±50 mPa·s,更有利于胶体渗入细小间隙,提升灌封完整性。
EP 1796 的耐温等级为 H级,耐温范围为 -60℃~200℃,适合温度传感器、电机定子、电抗器、功率模块等长期高温或高低温冲击环境。
对于需要在严苛环境下工作的产品来说,H级耐温和宽温域稳定性可以帮助提升整体可靠性。
灌封胶在电机、接插件、传感器、功率模块中必须具备稳定的电绝缘性能。
EP 1796 的介电强度为 ≥18 kV/mm,体积电阻为 1.0E+15 Ω·cm,介质损耗为 0.002,可为电气结构提供可靠绝缘保护,降低漏电、短路和电击穿风险。
EP 1796 的混合比例可根据应用需求选择 A:B = 100:15 或 100:12。
两种配比可获得不同性能表现:
| 项目 | 100:15 | 100:12 |
|---|---|---|
| 25℃混合粘度 | 1500±500 mPa·s | 2500±500 mPa·s |
| Tg | 165℃ | 140℃ |
| 导热系数 | 1.2 W/m·K | 1.5 W/m·K |
| 固化收缩率 | 0.99% | 0.86% |
| 硬度 | Shore D 90–95 | Shore D 85–90 |
| 介电强度 | ≥18 kV/mm | ≥18 kV/mm |
如果项目更关注高Tg和高硬度,可重点评估100:15配比;如果项目更关注导热系数和更低固化收缩率,可重点评估100:12配比。

适用于电机定子绕组、线圈、电气腔体等部位灌封,帮助实现固定、绝缘、耐温和抗冷热冲击保护。
推荐搜索词:
电机灌封胶、定子灌封胶、电机线圈灌封胶、耐高温电机灌封胶、低CTE电机灌封胶

适用于接插件端子、针脚、线束连接区域灌封,帮助提升防潮、绝缘、耐温和结构保护能力。
推荐搜索词:
接插件灌封胶、连接器灌封胶、端子灌封胶、电气连接器灌封胶
适用于温度传感器、压力传感器等封装保护,适合高低温循环、高温老化和长期电绝缘要求的传感器应用。

推荐搜索词:
温度传感器灌封胶、压力传感器灌封胶、传感器环氧灌封胶、耐高温传感器灌封胶

适用于功率电子模块、工控模块、电抗器等封装保护,兼顾低收缩、电绝缘、热稳定与导热性能。
推荐搜索词:
功率模块灌封胶、工控模块灌封胶、电抗器灌封胶、高温环氧灌封胶
为了获得稳定灌封效果,建议注意以下工艺要点:
EP 1796 A料在存放过程中可能出现分层沉降,使用前需要将包装充分搅拌。冬季可将A料放入60℃烘箱放置1小时,再取出搅拌均匀,有利于降低粘稠度并提升称量与混合稳定性。
EP 1796 可按 A:B = 100:15 或 100:12 称量配比。不同配比会影响粘度、Tg、导热系数、硬度和固化收缩率。
A/B组分混合均匀后建议真空脱泡,减少气泡对电绝缘、导热和外观的影响。
对于接插件、传感器、功率模块等复杂结构,灌封后如有必要可继续抽真空,有助于增加器件电性能。
EP 1796 推荐固化条件为:
80℃×2h + 130℃×2h
该固化条件也是PDS中固化后参数测试所采用的条件。
电机灌封胶建议选择低线性膨胀系数、固化收缩小、电绝缘优异、耐高低温冲击、耐高温等级高的环氧灌封胶。易立安 ELAPLUS EP 1796 A/B 是双组分热固化型环氧灌封胶,耐温范围 -60℃~200℃,适合电机定子、电抗器、工控模块等灌封应用。
接插件内部有端子、针脚、线束和狭小缝隙,低粘度灌封胶更容易进入细小空间,减少填充不到位和气泡残留。EP 1796 具有低粘度特性,加热后流动性更好,适合接插件灌封。
温度传感器常用于长期温度监测环境,灌封胶需要在高温和温度循环下保持稳定。EP 1796 具备H级耐温,耐温范围 -60℃~200℃,适合温度传感器和压力传感器灌封。
功率模块灌封胶需要具备电绝缘、热稳定、低收缩、低CTE、抗冷热冲击和一定导热能力。EP 1796 介电强度≥18 kV/mm,体积电阻1.0E+15 Ω·cm,导热系数可达1.5 W/m·K,适合工控模块、功率模块、电抗器等应用。
EP 1796 推荐固化条件为 80℃×2h + 130℃×2h。固化前建议A料充分搅拌,A/B组分按100:15或100:12配比混合,并进行真空脱泡。
在电机灌封胶、接插件灌封胶、温度传感器灌封胶、功率模块灌封胶等应用中,材料要同时满足耐高低温、低线性膨胀、低固化收缩、电绝缘稳定、低粘度易填充和长期可靠性。
易立安 ELAPLUS EP 1796 A/B 热固化型灌封胶,凭借 H级耐温、-60℃~200℃宽温域、低CTE、低收缩、低粘度、电绝缘优异和抗高低温冲击等特点,为电机定子、接插件、温度传感器、压力传感器、工控模块和功率模块提供可靠灌封解决方案。
易立安 ELAPLUS,让高温灌封更可靠,让电子模块长期稳定运行。
© 2026. All Rights Reserved. 沪ICP备2023029890号
沪ICP备2023029890号