随着新能源汽车、电动工具和储能系统的快速发展，动力电池的热管理系统成为保障性能、安全性和寿命的关键环节。其中，水冷板作为核心热交换组件，广泛采用铜管与铝底板过盈配合的结构设计以实现高效散热。然而，传统的钎焊工艺在实际量产中面临一系列挑战，推动了企业对高导热结构胶粘剂解决方案的需求。 本文将聚焦于电池组水冷板铜管粘接填缝应用场景，分析所面临的挑战，并推荐一款性能优异、工艺友好的结构胶——EP 1710高导热环氧灌封胶，助力热管理系统升级迭代。 一、应用背景：铜管-铝底水冷板的结构特点 水冷板通常由高导热铝合金底板与高热传导铜管构成，铜管负责传导冷却液，铝底板则与电池模块紧密接触，完成热量交换。 …
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随着对轻量化、自动化、环保化的需求持续增长，结构胶在不锈钢粘接中的应用将愈加广泛。无论是在高端制造还是日常家电中，选择一款合适的结构胶粘剂，不仅能提升产品性能与可靠性，也能助力企业迈向更高效、绿色的生产方式。
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随着健康卫生意识的提升，紫外线消毒灯广泛应用于医疗、家电、公共环境等多个场景。这类产品长期工作于高温、高湿、高紫外线的环境，尤其是灯板（控制电路板）部分，需要进行可靠的防水处理，以避免水汽侵入造成电气短路、器件腐蚀等故障。 在众多灌封胶方案中，SIPC 1816硅胶系列因其优异的流动性、防水性、抗UV性能及耐温稳定性，成为紫外线消毒灯制造企业的理想选择。本文将结合具体应用案例，为您详细解析如何通过选用SIPC 1816实现灯板的深度灌封保护，提升产品整体可靠性与寿命。 一、紫外线消毒灯的应用挑战 紫外线灯工作时产生高强度紫外光，特别是在UV-C波段（200-280nm），这不仅对细菌病毒具有杀…
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高性能灌封胶，助力电子元件稳定运行 在现代电子设备中，滤波器PCB板作为关键的信号处理单元，其长期稳定运行直接关系到整机性能。而滤波器工作环境中通常伴随着温度变化、湿气侵袭、电磁干扰等多重挑战，因此对PCB板的灌封保护材料提出了更高的要求。 应用痛点与灌封需求 针对滤波器PCB板的特殊应用场景，灌封胶必须满足以下几点性能要求： 推荐产品：PUR 1680聚氨酯灌封胶 针对以上技术要求，我们推荐使用PUR 1680聚氨酯灌封胶。该产品为单组分湿气固化型聚氨酯材料，具有以下显著优势： 1. 高导热性，提升热管理能力 PUR 1680导热系数达到0.5 W/m·K以上，可有效将滤波器在运行中产生的热…
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本期案例，我们聚焦于汽车机油压力传感器，在面对多种高腐蚀性液体浸泡和极端温差工况时，如何借助高性能环氧灌封胶实现长期稳定的密封保护与电气绝缘。
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胎压传感器（TPMS）是现代汽车中不可或缺的安全组件，主要安装在车轮或气门嘴处，用于实时监测轮胎内部压力和温度，并将数据传输给车辆控制系统，防止爆胎或气压异常。
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随着新能源汽车和智能汽车产业的飞速发展，ECU（电子控制单元）面临更严苛的散热挑战。为应对复杂工况下的高效热管理需求，我们重磅推出：TCMP 1935 液态导热凝胶垫片，专为汽车电子系统量身打造的高性能热界面材料！
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在高性能密封粘接领域，材料选择从不是“差不多就行”。尤其是在新能源、智能制造、精密电子不断进化的今天，CIPG（成型密封垫）工艺正在快速取代传统垫片，而一款性能出色的密封胶材，是提升产品质量的关键一环。
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电源模块长期面临高温、潮湿、震动等恶劣环境，选择一款合适的电源灌封胶，是保障产品稳定运行的关键！ ✅ 为什么要进行电源灌封？ ✔ 提升电气绝缘性能，防止击穿与短路✔ 防潮防水，延长电源使用寿命✔ 抗震动、耐高温，适应复杂工作环境✔ 提高模块机械强度，防止元件松动 🔧 常用灌封胶推荐： 【推荐产品】EP 1712 环氧电源灌封胶 EP 1712 A/B 为双组分无溶剂型常温固化型环氧灌封料，混合后流动性适中，有一定的防漏的特点, 并具有很广泛的粘接性，固化后产品符合UL 94V-0的阻燃性。 应用领域 适用于汽车电子、传感器以及光电LED、照明产品的封装保护
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