800V新能源汽车高压系统用胶应重点关注高压绝缘、耐热、耐油、热循环应力、端子密封以及抗振动性能。对于油冷三合一电驱中的三相铜排，可以重点评估易立安 EP 1721-1柔性环氧灌封胶；对于强调高Tg、低CTE的结构，则可以进一步评估高尺寸稳定性的环氧体系。
为什么800V以后铜排用胶更难？
电压升级本身并不是唯一变化。
与此同时还有：
- 功率提高；
- 电流密度提高；
- 三合一集成；
- 空间压缩；
- 油冷系统应用；
- 温度升高；
- 铜排尺寸增加。
这意味着铜排用胶同时承担：绝缘 + 固定 + 密封 + 缓冲多个功能。
为什么刚性环氧不一定适合所有铜排？
铜的热膨胀与环氧并不完全一致。
如果铜排尺寸较大，每次升温产生的绝对位移也会增加。
高模量材料如果无法跟随这种位移，就可能把应力集中到：
- 铜排根部；
- 胶层边缘；
- 端子区域；
- 壳体拐角。
于是形成：应力集中 → 微裂纹 → 裂纹扩展 → 介质进入 → 绝缘风险 所以800V铜排材料开始越来越关注柔韧性。
EP 1721-1为什么适合柔性铜排灌封方向？
易立安 EP 1721-1 属于柔性环氧灌封方向
可重点应用于：
- 三相铜排；
- 高压连接件；
- 油冷电驱；
- 铜排根部固定；
- 端子周边保护。
核心思路就是：
既要固定铜排，又要给热胀冷缩留下缓冲空间。
铜排灌封为什么必须考虑油环境？
在部分三合一油冷电驱结构中，铜排并不是工作在普通空气环境。
可能长期面对热油或油雾。这意味着除了常规绝缘测试，还应该考虑：
- 高温浸油；
- 油后硬度变化；
- 油后体积变化；
- 油后粘接；
- 热油循环；
- 绝缘保持。
仅通过常温粘接测试，并不足以判断实际电驱可靠性。
三相铜排端子密封胶选型常见问题
800V用胶是不是绝缘强度越高越好？
绝缘当然重要，但还需要同时考虑爬电距离、结构、污染等级、温度和长期介质环境。
铜排为什么更适合柔性环氧而不是普通硅胶？
这取决于结构。柔性环氧希望在环氧的粘接和结构性能基础上增加应力缓冲能力。
EP 1721-1可以用于所有铜排吗？
仍然需要根据实际结构、油液体系、温度和胶层尺寸做验证。
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