在新能源汽车、电机控制系统、机器人等领域中，旋转变压器（Resolver）因其稳定、抗干扰能力强的特点被广泛应用。然而，旋变的长期可靠性不仅来自内部线圈与磁芯设计，灌封材料的选择同样至关重要。
但在真实工况下，旋变灌封面临的挑战并不简单。
旋变灌封面临的三大挑战
挑战一：高温环境持续冲击材料稳定性
旋变常与电机同腔工作，温度可长期达到 120–150℃。
这意味着灌封材料必须：
- 长期耐高温不分解
- 不软化、不脆裂
- 绝缘性能不会随温度降低
普通灌封胶很难满足这样的严苛要求。
挑战二：油污、冷媒与湿气带来的化学腐蚀
旋变所在环境常伴随：
- 润滑油、齿轮油
- 水汽、粉尘
- 冷媒、清洗液
如果材料耐油性或耐溶剂性不足，可能出现：
✔ 膨胀
✔ 绝缘衰减
✔ 软化脱落
最终影响旋变信号稳定性。
挑战三：壳体空间狭小、结构复杂，对灌封性能要求高
旋变内部线圈绕组细密、间隙狭小，灌封时需确保：
- 材料能顺利渗透细微缝隙
- 不产生气泡、空洞
- 固化后应力低，不会拉伤线圈
- 能抵抗高低温循环与振动
这对灌封材料的流动性、粘接性、CTE、柔韧性提出了高标准要求。
面对这些挑战，我们推荐两款可靠的解决方案
针对“耐150℃ + 耐油 + 抗冲击 + 高绝缘 + 适合复杂结构”的旋变灌封需求，这两款环氧灌封胶表现优异。
方案一：EP 1715AB 高性能环氧灌封树脂（主推）
专为高温、高低温冲击及结构型灌封应用设计。
🔹产品优势
- 耐180℃高温，热稳定性强
- 可常温固化，也可加热固化
- 预热后流动性佳，轻松渗透旋变内部狭小缝隙
- 对金属和极性塑料粘接力强
- 低CTE，不易因温差导致开裂
- 优异的电绝缘性与耐湿热性能
- 有绝缘阻燃效果
- 具有一定导热能力，有助散热
适用于：电机定子、旋变、功率模块、高压电源、电抗器、电动工具等高可靠灌封场景。
方案二：EP 1720 柔性环氧灌封胶
适用于要求低应力、柔性缓冲的旋变结构。
🔹产品优势
- 黑色柔性环氧，固化后应力低
- 抗湿气、抗污物、耐溶剂腐蚀
- 在 -40℃～155℃ 之间保持稳定机械与电气性能
- 抗开裂、抗热冲击性能出色
- 无溶剂、无副产物，封装更安全
适合线圈更精细或需低应力保护的旋变内部灌封。
选择正确的灌封材料，就是选择长期可靠性
旋转变压器要在高温、油污、震动和潮湿环境中长期稳定工作，
灌封材料的性能直接决定其耐久性与信号可靠度。
👉 需要高强度、耐温耐油、抗冲击的灌封？请选择 EP 1715AB
👉 需要低应力、抗湿气耐溶剂的柔性保护？选择 EP 1720
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