案例分享｜高温工况下的螺纹加固：为什么选择 EP 1761？

在机械结构设计与装配中，螺纹连接几乎无处不在。无论是汽车发动机、工业设备，还是家电产品，螺纹都是最常见的紧固方式。但问题也随之而来：螺纹松动、震动脱落、长期受热导致失效，这些隐患可能直接影响设备的可靠性和使用寿命。

今天，我们就分享一个真实的螺纹加固应用案例，看看客户是如何通过选择合适的胶粘剂解决高温环境下的螺纹可靠性问题。

背景与挑战

某工业设备制造商在批量交付过程中发现，产品运行时存在螺纹松动风险。原因主要有以下几点：

1. 高温环境：设备运行温度长期在 120~150℃之间，普通螺纹锁固剂容易软化，失去固定作用。
2. 高强度要求：部分螺纹位于承载部位，需长期承受机械震动和剪切应力。
3. 维修困难：一旦出现松动或脱落，现场维修不仅增加成本，还可能造成停机损失。

客户尝试过市面上的一些常规螺纹胶，但在高温环境下要么变软失效，要么强度不足，最终未能通过可靠性测试。

用胶要求

• 高强度：保证螺纹长期不松动。
• 耐高温：在 150℃ 环境下胶层不软化、不失效。
• 耐震动：长期运行下具备良好的抗冲击和耐疲劳性能。

推荐方案：EP 1761 高温环氧胶

针对客户的需求，我们推荐使用 EP 1761 高温环氧结构胶。这是一款专为高强度、高温环境设计的双组分环氧胶黏剂，具有以下特点：

• 耐高温性能优异：固化后在 150℃ 仍能保持强度，不软化。
• 高强度结构粘接：对金属螺纹基材有极高的粘接力，能够实现持久锁固。
• 耐老化与耐化学性：适应油污、溶剂和复杂工况环境，保证长期稳定。
• 施工方便：双组分混合后即可使用，操作灵活，适合批量生产。

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螺纹加固看似是个小问题，但在高温、高震动的环境下却决定了设备的整体可靠性。选对材料，比单纯依赖机械拧紧更重要。
EP 1761 作为一款高性能环氧胶水，不仅能满足高温下的强度需求，还大幅提升了产品的长期稳定性和安全性。
对于需要在 150℃ 高温环境下保持螺纹紧固效果的应用场景，EP 1761 是值得信赖的选择。