EMI滤波器主板通常应用在电源、电控、工业设备、通信设备、新能源设备等系统中，核心作用是抑制电磁干扰、提升电路稳定性。由于滤波器主板上往往集成电感、电容、焊点、端子、PCB线路和塑料/金属壳体结构，长期运行中会面临潮气、粉尘、振动、温度变化和电气安全等多重挑战。
因此，EMI滤波器主板灌封胶的选择，不能只看是否能灌满，更要关注材料固化后的电绝缘、防水防潮、阻燃、柔韧性、低收缩、耐候性和基材粘接力。针对 EMI滤波器主板灌封应用，易立安功能材料（上海）有限公司推荐使用 ELAPLUS PUR 1635 双组分聚氨酯灌封胶，为滤波器主板提供长期稳定的密封与电气保护。
一、EMI滤波器主板为什么需要灌封保护？
EMI滤波器是电源系统中非常关键的抗干扰器件，常见于电源模块、控制器、充电设备、工业电子、逆变器、储能系统、通信设备等场景。滤波器主板长期处于电气运行状态，如果缺少可靠的灌封保护，容易出现以下问题：
1. 潮气进入，导致绝缘性能下降
EMI滤波器主板上的焊点、端子、电感、电容和PCB线路对潮气较敏感。湿气长期侵入后，可能引起绝缘下降、漏电、腐蚀甚至短路风险。使用防水防潮型主板灌封胶，可以在元件表面形成保护屏障，降低湿热环境带来的失效风险。
2. 振动冲击导致元件松动
电源设备、工业控制器和车载电子系统在运行过程中可能存在振动冲击。电感、电容等较高元件如果没有被胶体固定，长期振动后可能出现焊点疲劳、元件偏移或连接不稳定。灌封胶能够对元器件起到固定和缓冲作用。
3. 温度变化带来热应力风险
EMI滤波器主板通常会经历启动、运行、停机、环境温差变化等工况。如果灌封胶过硬、收缩率大，容易在热循环中对元件和焊点产生应力。相比硬质灌封材料，柔韧性好的聚氨酯灌封胶更适合部分对低应力保护有要求的主板结构。
4. 电源类产品对阻燃要求更高
滤波器通常与电源、电控系统相关，产品安全等级要求较高。灌封材料不仅要绝缘、防潮，还要具备阻燃能力。PUR 1635 具有优异阻燃性能，满足 V-0 阻燃要求，适合 EMI滤波器、电源滤波器、控制器主板等对安全性有要求的应用。
二、PUR 1635 是什么材料？
PUR 1635 是易立安推出的一款 双组分无溶剂型聚氨酯灌封材料，可室温固化，也可加热固化。固化后呈浅黄色透明状态，适用于双组分密封、灌装、阻燃保护等电子电气应用。
这款材料原料不含重金属，绿色环保，工艺操作窗口宽，成品物理性能高，与多种基材具有良好的粘接性。PUR 1635 可实现深层固化，固化过程中放热量少、收缩率低，固化后柔韧性优异，适合用于 EMI滤波器主板灌封、电子模块封装、电源滤波器灌封和控制板密封保护。
三、为什么 EMI滤波器主板灌封适合使用 PUR 1635？
1. 浅黄色透明，便于观察内部元件状态
PUR 1635 固化后呈浅黄色透明状态。对于 EMI滤波器主板来说，这一特点非常实用。
灌封完成后，工程人员仍能观察到主板内部元件轮廓、焊点区域、端子位置和灌封状态，有利于生产质检和后续工艺确认。相比完全不透明的灌封材料，浅黄色透明聚氨酯灌封胶更适合需要保留可视化检查窗口的电子模块。
2. 柔韧性好，降低主板和元件应力
EMI滤波器主板上常见的电感、电容、端子、PCB和壳体材料，热膨胀系数并不完全一致。如果灌封胶过硬，冷热循环后可能产生界面拉扯、焊点应力或胶体开裂。
PUR 1635 固化后具有优异柔韧性，能够在保护元件的同时缓冲部分机械应力和热应力，更适合对低应力、抗振动有要求的主板灌封场景。
3. 优异阻燃性能，满足 V-0 要求
EMI滤波器、电源滤波器和控制器主板往往属于电源相关部件，对阻燃安全有较高要求。PUR 1635 具有优异阻燃性，满足 V-0 阻燃要求，有助于提升电子模块整体安全等级。
对于电源类产品来说，灌封胶的阻燃性能不是附加项，而是可靠性设计中的重要一环。
4. 电绝缘性能稳定，保护滤波器主板
EMI滤波器主板涉及不同电位区域，胶体必须具备稳定的电绝缘性能。PUR 1635 具有优异的电绝缘性和稳定性，能够对焊点、端子、PCB线路和电子元件形成绝缘包覆，降低潮湿环境下的漏电、爬电和短路风险。
5. 防水防潮，吸水率低
滤波器主板可能应用在潮湿、温差变化明显或粉尘较多的环境中。PUR 1635 具备良好的防水、防潮性能，吸水率极低，可帮助主板抵抗水汽侵入，提高电子模块在复杂环境下的长期可靠性。
6. 可深层固化，放热量少、收缩率低
EMI滤波器模块内部结构通常存在一定深度，元器件高度不一，胶体需要充分填充空隙。如果固化收缩大，容易造成空洞、脱粘或界面应力。
PUR 1635 可深层固化，固化过程中放热量少、收缩率低，有利于提高灌封后的结构稳定性，减少固化缺陷。
7. 对金属、塑料具有良好粘接力
EMI滤波器主板常见材料包括 PCB、铜端子、塑料壳体、金属壳体、电感磁芯和电子元件外壳。PUR 1635 对大多数金属、塑料具有较好的粘接力，能够提升灌封层与基材之间的结合稳定性，增强密封保护效果。
四、PUR 1635 用于 EMI滤波器主板灌封的核心价值
对于 EMI滤波器主板灌封，PUR 1635 的价值可以概括为五个方面：
第一，绝缘保护
胶体包覆 PCB、焊点、端子和元器件，提升主板电气安全性。
第二，防水防潮
降低湿气、冷凝水、粉尘对主板造成的腐蚀和失效风险。
第三，阻燃安全
满足 V-0 阻燃要求，适合电源类和滤波器类电子模块。
第四，低应力保护
聚氨酯体系柔韧性好，可减少硬质封装对元件和焊点的应力影响。
第五，透明可视
浅黄色透明状态便于观察内部元件和灌封状态，适合质量检查。
五、典型应用场景
PUR 1635 可用于多种电子电气模块的灌封与密封保护，尤其适合以下场景：
需要阻燃、绝缘、防水、防潮和柔性保护的电子模块
电源滤波器灌封
控制器主板灌封
电源模块灌封
工业电子模块灌封
通信设备电路板保护
传感器主板密封保护
电感、电容、端子区域灌封
六、EMI滤波器主板灌封工艺建议
1. 灌封前清洁
灌封前应清理 PCB、壳体、端子、电感、电容和焊点表面的灰尘、油污、水汽及其他污染物。干净的基材表面有助于提高胶体粘接力和密封可靠性。
2. A/B 组分充分混合
PUR 1635 为双组分聚氨酯材料，使用前需按照工艺比例准确称量 A/B 组分，并充分搅拌均匀。混合时应注意容器底部和边缘，避免局部混合不均影响固化效果。
3. 控制气泡
对于电气可靠性要求较高的 EMI滤波器主板，建议根据实际工艺条件进行脱泡处理。减少气泡有助于提升灌封层的绝缘稳定性和外观一致性。
4. 缓慢灌入主板区域
灌封时建议从壳体低位或边缘位置缓慢注入，让胶体自然流动并填充元件间隙。重点关注电感底部、电容周边、端子根部、壳体边角和焊点密集区域，确保胶体充分覆盖关键部位。
5. 室温或加热固化
PUR 1635 支持室温固化，也可加热固化。企业可根据生产节拍、灌封深度、模块尺寸和固化效率选择适合的固化方式。对于大批量生产场景，可结合自动化点胶设备和加热固化工艺提升效率。
七、PUR 1635 与硬质环氧灌封胶的应用差异
在电子灌封胶选型中，环氧灌封胶和聚氨酯灌封胶都很常见。二者并不是简单替代关系，而是适用于不同的产品结构和可靠性要求。
环氧灌封胶通常硬度较高、结构支撑性强，适合对机械强度、耐热性要求较高的场景。聚氨酯灌封胶则通常柔韧性更好、应力更低，更适合保护元器件、焊点和塑料壳体结构。
对于 EMI滤波器主板，如果应用重点是防水防潮、阻燃绝缘、柔性保护、降低元件应力，并希望灌封后仍能观察内部结构，那么 PUR 1635 这类浅黄色透明聚氨酯灌封胶更具适配优势。
八、为什么选择易立安 PUR 1635？
易立安功能材料（上海）有限公司专注于电子胶黏剂、灌封胶、密封胶、导热材料、三防披覆材料和结构粘接材料的研发与应用，产品覆盖汽车电子、工业控制、通信设备、新能源、电源模块、传感器、电机和光电照明等行业。
在 EMI滤波器主板灌封场景中，易立安不仅提供 PUR 1635 聚氨酯灌封胶，还可以根据客户产品结构、灌封深度、阻燃等级、固化节拍、粘度要求、透明度要求和可靠性测试条件，协助完成材料选型与工艺优化。
对于需要EMI滤波器主板灌封胶、主板灌封胶、聚氨酯灌封胶、防水阻燃灌封胶、绝缘灌封胶、电源滤波器灌封胶的客户，PUR 1635 是一款兼顾工艺性与长期可靠性的解决方案。
© 2026. All Rights Reserved. 沪ICP备2023029890号 
沪ICP备2023029890号
