电感固定胶怎么选？流动性、触变性和耐温性能要同时考虑

电感、线圈和磁芯是电源模块、滤波器、汽车电控、通信设备和工业控制系统中的重要元件。

在运输振动、设备运行和温度循环过程中，电感可能发生位移，磁芯也可能因机械冲击而松动。焊点长期承受元件重量和振动载荷，容易出现疲劳开裂。

使用固定胶对电感底座、磁芯和线圈进行结构加固，可以分担焊点受力，提高长期可靠性。

一、电感固定胶选型的三个核心问题

胶水能否停在指定位置？

电感周围通常分布着焊盘、引脚和其他元件。胶水流动过快，容易污染禁胶区域。

需要局部固定时，应选择高触变膏状材料；需要进入底部间隙时，则要保留一定流动性。

固化后是否能够承受振动？

材料需要具有足够的剪切强度和硬度，防止电感在机械振动中发生位移。

是否能够承受工作温度？

电感在工作过程中可能产生明显温升。固定胶的Tg和使用温度范围应覆盖实际工作环境。

二、易立安电感固定推荐产品

EP 2011：双组分环氧结构胶

EP 2011为灰色双组分环氧胶，呈膏体微塌状态。

主要性能：

• 硬度约Shore D 83；
• Tg约55℃；
• 剪切强度约16 MPa；
• 使用温度约为-40～120℃；
• 适合较大面积底座粘接和常温混胶工艺。

推荐应用：

• 电感底座粘接；
• 线圈与支架固定；
• 常规工业电子元件结构粘接。

EP 1769：高触变单组分环氧胶

EP 1769为灰色膏状单组分环氧胶，粘度约300000 cps，触变指数约4.5。

主要性能：

• 硬度约Shore D 80；
• Tg约140℃；
• 剪切强度约28 MPa；
• 使用温度约为-55～150℃；
• 推荐120℃约1小时固化。

适合：

• 电感磁芯固定；
• 高温环境电子元件粘接；
• 立面和边缘点胶；
• 对点胶轮廓要求较高的自动化工艺。

EP 1767：黑色高强度环氧固定胶

EP 1767为黑色膏状单组分环氧胶，粘度约260000 cps，触变指数约3.5。

主要性能：

• 硬度约Shore D 85；
• Tg约125℃；
• 剪切强度约22 MPa；
• 使用温度约为-55～150℃；
• 黑色外观，适合需要遮蔽的结构。

推荐应用：

• 黑色电感和磁芯固定；
• 元件边缘补强；
• 焊点及引线根部结构加固。

EP 1763：半流体单组分环氧胶

EP 1763为灰色半流体材料，粘度约60000 cps，触变指数约1.5。

主要性能：

• 硬度约Shore D 80；
• Tg约130℃；
• 剪切强度约22 MPa；
• 使用温度约为-55～150℃；
• 推荐120℃约1小时固化。

与高触变产品相比，EP 1763具有更好的流动和润湿能力，适合电感底部存在一定间隙、需要胶体适度渗入的结构。

三、四款电感固定胶如何选？

应用需求	推荐型号
双组分、常规结构粘接	EP 2011
高触变、高Tg、高剪切强度	EP 1769
黑色外观、高强度固定	EP 1767
需要适度流动和底部渗透	EP 1763
自动点胶后保持胶型	EP 1769 / EP 1767
电感底座间隙填充	EP 1763

四、电感固定胶常见失效原因

胶水没有充分润湿基材

磁芯、金属底座或PCB表面存在油污、粉尘和脱模剂，会导致界面脱粘。

胶点位置不合理

胶水只粘在阻焊层或元件边缘，实际有效粘接面积不足，振动后仍可能松动。

材料过度流淌

低粘度材料进入引脚或焊盘区域，可能影响焊接和电气连接。

固化温度不足

烘箱设定温度不等于实际胶层温度。大型电感和厚重金属结构升温较慢，需要确认工件实际温度和保温时间。

五、电感固定胶选型结论

电感固定胶并不是粘度越高越好。

需要立面点胶和精确胶型时，应重点关注触变性；需要进入底部间隙时，则要保留适当流动性；高温电感还应关注Tg、剪切强度和长期耐温性能。

易立安EP 2011、EP 1769、EP 1767和EP 1763形成了从双组分结构粘接、高触变固定到半流体渗透填充的产品组合，可覆盖不同电感、磁芯和电子元件固定需求。